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  鋸末粉碎機工作時會不可避免的出現一些問題。但常見的問題只要我們及時找出其出現的原因，就能夠解決方法，從而不會過多耽誤鋸末粉碎機生產，例如鋸末粉碎機如果不進料，就會導致設備的空轉，降低效率，那么什么情況下會出現鋸末粉碎機不進料呢？
1、原料粗細大小:很多鋸末粉碎機都是強制進料，當原料過粗或者過細，都會堵住進料口；

2、料輥卡死的現象主要是因為大量強制性的進料或者送進的木料厚度過大，有可能已經超過了12厘米。在出現這種問題的時候如果不及時解決，很可能會損壞設備，這個是只要平時注意不要將大于12厘米以上的厚料，或者大捆的原料直接塞進鋸末機，一般是不會出現這種現象。

3、安裝問題:進料設備要略高于全自動鋸末粉碎機進料口,保持進料順暢;例如雜木,形狀不規則且較硬,由于進料槽略低于進料口,出現輕微的刮絆,而被卡在進料口,不能切削粉碎；切刀伸出的長度；切刀伸出的長度決定了每次切削掉原料的厚度，當伸出過短時就無法切削物料，這樣也會造成進料困難。

4、料口設計:長方形進料口，這個進料口是用來放入樹皮然后進行粉碎的，同時也可以加工樹枝;上進料口也是正方形，但是它不能夠進入原木，只能夠進入一下比較小的枝椏材，向樹枝一類的小木材可以放入粉碎;正方形進料口是粉碎原木的專用進料口，可直接放入進料口粉碎。進料口的角度與位置：當進料口的角度過大，傾斜度會降低，對于進料造成的不順暢，影響設備的進料，其次，當喂料口位置過高也會造成進料困難，刀無法切削到物料因此造成進料困難。

5、 切刀角度：全自動鋸末粉碎機的刀片的角度一般情況下不會對進料造成影響，因為這是出廠都已經固定的，但是一些廠家也會因為各種原因造成切刀角度的不標準，造成進料困難。